Vega VEGABAR 63 4 … 20 mA_HART User Manual

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Page 1 - VEGABAR 63

Mise en serviceVEGABAR 634 … 20 mA/HARTPression process/Hydrostatiquep

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Lapression process agit sur l'élément de mesure par l'intermédiairede la membrane en acier inox. Elle y entraîne une variation derésistance

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Pourles appareils standards, cet emballage est en carton non polluantet recyclable. Pour les versions spéciales, on utilise en plus de lamouse ou des

Page 4 - 1 A propos

4 Montage4.1 Remarques généralesAssurez-vous que tous les éléments de l'appareil se trouvant dans leprocess, en particulier l'élément capteu

Page 5 - 2.1 Personnel autorisé

L'aération de la cellule de mesure et/ou de l'électronique de la cellulede mesure est réalisée par un élément filtre dans le socle du boîtier

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12Fig. 4: Plagesde température1 Température process2 Température ambianteDanger !Les appareils en version "sans huile et graisse pour oxygène&quo

Page 7 - 2.9 Consi

Etanchez le filetage par du téflon, du chanvre ou un matériau résistantadéquat:l Raccord process GNà Vissez le VEGABAR 63 par la vis à six pans du racco

Page 8 - 3 Descrip

Indication:Montez la plaque de montage mural de telle façon que le presse-étoupe du socle soit orienté vers le bas. Le socle du boîtier peut êtreinsta

Page 9 - 3.2 Procédé de fonctionnement

5 Raccordement à la tension d'alimentation5.1 Préparation du raccordementRespectez toujours les consignes de sécurité suivantes :l Raccordez l&ap

Page 10 - 3.3 Réglage et configuration

Ence qui concerne l'appareil avec entrée de câble ½ NPT et boîtierplastique, une douille taraudée ½" métallique a été moulée dans leboîtier

Page 11 - 32462-FR-090115

8 Rabaissez les leviers des bornes, le ressort des bornes est bienaudible au rabattement du levier.9 Vérifiez la bonne fixation des fins de conducteurs d

Page 12 - 4 Montag

Sommaire1 A propos de ce document1.1 Fonction. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .41.2 Personnes concernées . . . . . .

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2 Enlevez la plaque de montage du socle du boîtier321Fig. 7: Composantsdu boîtier externe pour appareils plics®1 Vis2 Plaque de montage mural3 Presse-

Page 14 - 4.3 Etapes de montage

5.3 Schéma de raccordement du boîtier à chambreuniqueLes schémas suivants sont valables aussi bien pour la version non-Exque pour la version Ex-ia.1 2

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I²CDisplay1 2 5 6 7 83412Fig. 9: Compartimentélectronique et de raccordement du boîtier à chambreunique1 Connecteur enfichable pour VEGACONNECT (interf

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123465Fig. 11: Boîtierà 2 chambres1 Couvercle du boîtier du compartiment de raccordement2 Obturateur ou connecteur de raccordementr M12 x 1 pour VEGAD

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312Display1 2I²CFig. 13: Compartimentde raccordement du boîtier à deux chambres1 Connecteur enfichable pour VEGACONNECT (interface I²C)2 Borne de terre

Page 18 - 5.2 Etapes de raccordement

5.5 Schéma de raccordement du boîtier à deuxchambres Ex d1 2 345Fig. 15: Boîtierà 2 chambres1 Couvercle du boîtier du compartiment de raccordement2 Ob

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121 2Fig. 17: Compartimentde raccordement du boîtier à deux chambres Ex d1 Bornes auto-serrantes pour la tension d'alimentation et le blindage du

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+-12Fig. 19: Occupationdes conducteurs câble de raccordement1 Brun (+) et bleu (-) vers la tension d'alimentation et/ou vers le systèmed'exp

Page 21 - 5.3 Schém

5 6 7 81 2DisplayI²C45123Fig. 21: Compartimentélectronique et de raccordement1 Connecteur enfichable pour VEGACONNECT (interface I²C)2 Bornes auto-serr

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1 2 3 4 6 3 4 1 2 5Fig. 22: Raccordementdu capteur dans le socle du boîtier1 Brun(e)2 Bleu(e)3 Jaune4 Blanc(he)5 Blindage6 Capillaire compensateur

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6.6 Sauvegarde des données de paramétrage. . . . . . . . .467 Mise en service avec PACTware et autres programmes deconfiguration7.1 Raccorder le PC via

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5.8 Phase de mise en routeAprès le raccordement du VEGABAR 63 à la tension d'alimentation ouaprès un retour de celle-ci, l'appareil effectuer

Page 25 - 5.5 Schém

6 Miseen service avec le module de réglageet d'affichage PLICSCOM6.1 Description succincteLe module de réglage et d'affichage sert à la configura

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Fig. 24: Montagedu module de réglage et d'affichageRemarque:Si le module de réglage et d'affichage doit demeurer définitivementdans votre apparei

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6.3 Système de réglage1.1231Fig. 25: Elémentsde réglage et d'affichage1 Affichage LCD2 Affichage du numéro de menu3 Touches de réglagel Touche [OK] ser

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6.4 Etapes de mise en serviceAu mode HART-Multidrop (plusieurs capteurs raccordés à uneentrée), il est important de régler l'adresse du capteur a

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Dansce point de menu, sélectionnez l'unité de réglage ainsi que l'unitépour l'affichage de la température au display.Pour la sélection de

Page 30 - 5.8 Phas

5 Sélectionnez avec [->] l'unité désirée, p.ex. kg/dm³ et confirmezavec [OK], il vous apparaît le sous-menu "Densité".Unité de réglag

Page 31 - 6.1 Description succincte

2 Réglez avec [+] et [->] la valeur % désirée.3 Confirmez avec [OK] et éditez la valeur en mbar désirée.4 Réglez avec [+] et [->] la valeur mbar

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Aumenu "Unité de réglage", vous sélectionnerez l'unité physique danslaquelle soit se faire le réglage, p.ex. mbar, bar, psi…La correcti

Page 33 - - Revenir au menu supérieur

Pourla sélection de l'unité de réglage (dans l'exemple le changementde bar en mbar), procédez comme suit :5)1 A l'affichage des valeurs d

Page 34 - Adresse 0

1 A proposde ce document1.1 FonctionLa présente notice technique contient les informations nécessairesvous permettant un montage, un raccordement et u

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Correction de positionValider la valeur de mesureactuelle?▶ValiderEditer3 Validez avec [OK] et allez avec [->] au réglage mini.(zero).Procédez comm

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Information:Pour un réglage avec pression dans la cuve, saisissez simplement lavaleur de mesure actuelle affichée. Si les plages de réglage sontdépassée

Page 37 - 0000.0 mbar

l Calibragel Sortie courantl Unité de réglagel LangueIl n'y aura pas de lecture et de saisie pour les données suivantesimportantes à la sécurité

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Plagede menu Fonction Valeur resetRéglages de base Correction de position Pas de resetAffichage Eclairage Pas de resetService SIL Pas de resetLangue Pas

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6.5 Plandes menusInformation:Les fenêtres de menus représentées en gris-clair ne seront pastoujours disponibles. Elles dépendent de votre équipement e

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Diagnostic3Réglage de baseAffichage▶DiagnosticServiceInfo3.1Index suiveurp-min. : -5,8 mbarp-max.: 167.5 mbarT-min.: -12.5 °CT-max.: +85.5 °C3.2Etat du

Page 41 - Courbe de linéarisation

6.6 Sauvegarde des données de paramétrageNous vous recommandons de noter les données réglées, p.ex. danscette notice de mise en service et de les arch

Page 42 - Copier données capteur ?

7 Miseen service avec PACTware et autresprogrammes de configuration7.1 Raccorder le PC via la VEGACONNECT312Fig. 26: Raccordementdu PC via VEGACONNECT

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Composants nécessaires :l VEGABAR 63l PC avec PACTware et DTM VEGA adéquatl VEGACONNECTl Bloc alimentation ou système d'exploitation12 43OPENTWIS

Page 44 - 6.5 Plan

Remarque:N'oubliez pas que pour la mise en oeuvre de votre VEGABAR 63, ilvous faut la collection DTM dans sa version actuelle.Tous les DTM VEGA d

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2 Pourvotre sécurité2.1 Personnel autoriséToutes les manipulations sur l'appareil indiquées dans cette notice nedoivent être effectuées que par un

Page 46 - 6.6 Sauv

8 Entretien de l'appareil et élimination desdéfauts8.1 EntretienA condition d'un maniement approprié, aucun entretien particulier nesera néc

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Raccordez au capteur un multimètre portable dans la plage adéquatesuivant le schéma de raccordement.? Manque de stabilité du signal 4 … 20 mAl Variati

Page 48 - 7.2 Paramétrage avec PACTware

? E041l Erreur du hardwareà Remplacez l'appareil ou retournez-le au service réparationSuivant la cause du défaut et les mesures prises pour l&apo

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Appuyez sur le bouton "Mettre à jour version logicielle" etsélectionnez le fichier hex ayant été extrait auparavant. La mise à jourde la vers

Page 50 - 8.2 Eliminer les défauts

9 Démontage9.1 Etapes de démontageAttention !Avant de démonter l'appareil, prenez garde aux conditions de processdangereuses comme p. ex. pressio

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10 Annexe10.1 Caractéristiques techniquesCaractéristiques généralesType de pression pression relative et/ou pression absoluePrincipe de mesure Selon l

Page 52 - 8.4 Mise à jour logiciel

- Câblede liaison entre capteur de me-sure IP 68 et boîtier de l'électroniqueexternePUR, FEP, PE- Support de l'étiquette signalétique sur le

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Atténuation (63 % de la grandeur d'entrée) 0 … 999 s, réglableGrandeur d'entréeRéglagePlage d'étalonnage du réglage mini./maxi. se rapp

Page 54 - 9.2 Recyclage

Influence de la position de montage dépend de la version du séparateurEcart de mesure calculé selon la méthode du point limite selon IEC 6077011)Valabl

Page 55 - 10 Annexe

- Raccord G1 A arasant conformément àEHEDG avec module de réglage etd'affichage-10 … +70 °C (+14 … +158 °F)- Version pour applications à oxygène12)

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2.5 Caractéristiques et remarques de sécuritéLes caractéristiques et remarques de sécurité se trouvant surl'appareil sont à respecter.2.6 Conform

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Caractéristiques électromécaniques - version IP 66/IP 67Entrée de câble/fiche mâle19)- Boîtier à chambre unique l 1 x presse-étoupe M20 x 1,5 (ø du câb

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Câblede raccordement- Présentation quatre conducteurs, un filin porteur, un capillairecompensateur de pression, tresse blindée, pelliculemétallique, ga

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Modulede réglage et d'affichageAlimentation de tension et transmission desdonnéespar le capteurIndication Afficheur LCD matrice dotEléments de réglag

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1000750500250141816 20 22 24 26 28 30 32 34 36ΩV4123Fig. 30: Diagrammede tension1 Charge HART2 Limite de tension appareil EEx-ia3 Limite de tension ap

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Voustrouverez des informations détaillées dans le Safety Manual de la série d'appareils livré avecl'appareil et/ou sous "www.vega.com&q

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10.2 EncombrementBoîtier en protection IP 66/IP 67~ 69 mm(2.72")ø 77 mm(3.03")112 mm (4 13/32")M20x1,5/½ NPT~ 69 mm(2.72")ø 77 mm(

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Boîtieren protection IP 66/IP 68 (1 bar)117 mm (4.61")120 mm (4.72")~ 103 mm(4.06")~ 105 mm (4.13")ø 77 mm(3.03")116 mm (4.57

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Version IP 68 avec boîtier externe1265 mm(2 9/16")68 mm(2 43/64")92 mm(3 5/8")42mm(1 21/32")40mm(1 37/64")90 mm (3 35/64"

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VEGABAR 63 - racccord fileté23 mm(29/32")G ½ AG ½ B63 mm(2 31/64")65 mm(2 9/16")G1B65 mm(2 9/16")20,5 mm(13/16")10 mm(25/64&qu

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VEGABAR 63 - raccord aseptique 1LA ø78 mm (3 5/64")82 mm(3 15/64")LAø 90 mm (3 35/64")82 mm(3 15/64")CA ø64 mm (2 33/64")ø84

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2.9 Consignes de sécurité pour applications àoxygèneEn ce qui concerne les appareils destinés aux applications à oxygène,il faudra respecter les consi

Page 68 - GF/GK GC/GH

VEGABAR 63 - raccord aseptique 2KB81 mm(3 3/16")ø 66 mm (2 19/32") ø 83 mm (3 17/64")ø 63 mm (2 31/64")81 mm(3 3/16")81 mm(3

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VEGABAR 63 - raccord aseptique 3RA81 mm(3 3/16")84 mm(3 3/16")84 mm(3 3/16")ø 74 mm (2 29/32")ø 78 mm (3 5/64") ø 92 mm (3 5/

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VEGABAR 63 - raccord aseptique 4AA82 mm(3.23")ø 65 mm (2.56")ø 105 mm (4.13")ø 84 mm (3.31")Fig. 38: VEGABAR 63 - AA = DRD72 VEGAB

Page 71 - RB RC RD

VEGABAR 63 - raccord à bride1 7/64"3 15/32"4 1/64"5 7/16" 1/8" 1/8" 1/8"4xø 45/64"4xø 45/64"8xø 55/64&quo

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10.3 Droits de propriété industrielleVEGA product lines are global protected by industrial property rights.Further information see http://www.vega.com

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VEGABAR 63 • 4 … 20 mA/HART 7510 Annexe32462-FR-090115

Page 74 - 10.4 Marque déposée

VEGA Grieshaber KGAm Hohenstein 11377761 SchiltachAllemagneTél. +49 7836 50-0Fax +49 7836 50-201E-Mail: [email protected] d'impres

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3 Description du produit3.1 PrésentationLa livraison comprend :l Capteur de pression process VEGABAR 63l Documentation- Ce manuel de mise en service-

Page 76 - ISO 9001

123Fig. 1: Exempled'un VEGABAR 63 avec raccord manomètre G½A selon EN 837et boîtier plastique1 Couvercle de boîtier avec module de réglage et d&a

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