Vega VEGABAR 64 4 … 20 mA_HART User Manual

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Page 1 - Betriebsanleitung

BetriebsanleitungVEGABAR 644 … 20 mA/HARTProzessdruck/Hydrostatikp

Page 2 - Inhaltsverzeichnis

3.3 BedienungDer VEGABAR 64 bietet unterschiedliche Bedientechniken:l Mit dem Anzeige- und Bedienmodull Mit dem passenden VEGA-DTM in Verbindung mit e

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4 Montieren4.1 Allgemeine HinweiseStellen Sie sicher, dass sämtliche, im Prozess befindlichen Teile desGerätes, insbesondere Sensorelement, Prozessdich

Page 4 - 1 Zu diesem Dokument

21222111Abb. 3: Position der Filterelemente1 Filterelement für Belüftung Elektronikgehäuse2 Filterelement für Belüftung MesszelleInformation:Im Betrie

Page 5 - 2 Zu Ihrer Sicherheit

12Abb. 4: Temperaturbereiche1 Prozesstemperatur2 Umgebungstemperatur4.2 MontageschritteFür die Montagedes VEGABAR 64 ist ein Einschweißstutzenerforder

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90 mm (3.54")R 3,5 mm(0.14")3mm(0.12")70 mm (2.76")8 mm(0.32")93 mm (3.66")110 mm (4.33")Abb. 5: Bohrbild - Wandmon

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5 An die Spannungsversorgung anschließen5.1 Anschluss vorbereitenBeachten Sie grundsätzlich folgende Sicherheitshinweise:l Nur in spannungslosem Zusta

Page 8 - 3 Produktbeschreibung

Beim Gerät mit Kabeleinführung ½ NPT und Kunststoffgehäuse ist einmetallener ½"-Gewindeeinsatz in das Kunststoffgehäuse eingespritzt.Vorsicht:Das E

Page 9 - 3.2 Arbeitsweise

10 Schirm an die innere Erdungsklemme anschließen, die äußereErdungsklemme mit dem P otenzialausgleich verbinden11 Überwurfmutter der Kabelverschraubu

Page 10 - 3.3 Bedienung

2 Montageplatte von Gehäusesockel entfernen321Abb. 7: Komponenten des externen Gehäuses für plics®-Geräte1 Schrauben2 Wandmontageplatte3 Kabelverschra

Page 11 - 4 Montieren

5.3 Anschlussplan EinkammergehäuseDie nachfolgenden Abbildungen gelten sowohl für die Nicht-Ex-, alsauch für die Ex-ia-Ausführung.1 243Abb. 8: Werksto

Page 12 - 27525-DE-081118

Inhaltsverzeichnis1 Zu diesem Dokument1.1 Funktion. .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .41.2 Zielgruppe . . . . . . . . .

Page 13 - 4.2 Montageschritte

I2CDisplay11 2 56 7 8Abb. 10: Anschlussplan Einkammergehäuse1 Spannungsversorgung/Signalausgang5.4 Anschlussplan ZweikammergehäuseDie nachfolgenden Ab

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132Display1 2 5 6 7 8I²CAbb. 12: Elektronikraum Zweikammergehäuse1 Steckverbinder für VEGACONNECT (I²C-Schnittstelle)2 Interne Verbindungsleitung zum

Page 15 - 5.1 Anschlu

I2C11 2Abb. 14: Anschlussplan Zweikammergehäuse1 Spannungsversorgung/Signalausgang5.5 Anschlussplan Zweikammergehäuse Ex d1 2 345Abb. 15: Zweikammerge

Page 16 - 5.2 Anschlussschritte

132Display1 2 5 6 7 8I²CAbb. 16: Elektronikraum Zweikammergehäuse1 Steckverbinder für VEGACONNECT (I²C-Schnittstelle)2 Interne Verbindungsleitung zum

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11 2Abb. 18: Anschlussplan Zweikammergehäuse Ex d1 Spannungsversorgung/Signalausgang5.6 Anschlussplan - Ausführung IP 66/IP 68, 1 barDiese Ausführung

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5.7 Anschlussplan externes Gehäuse beiAusführung IP 68Abb. 20: VEGABAR 64 in IP 68-Ausführung 25 bar, nicht-Ex und axialemKabelabgang, externes Gehäus

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5 6 7 81 2DisplayI²C45123Abb. 21: Elektronik- und Anschlussraum1 Steckverbinder für VEGACONNECT (I²C-Schnittstelle)2 Federkraftklemmen zum Anschluss d

Page 20 - 5.4 Anschlussplan Zwe

1 2 3 4 6 3 4 1 2 5Abb. 22: Anschluss des Sensors im Gehäusesockel1 Braun2 Blau3 Gelb4 Weiß5 Abschirmung6 DruckausgleichskapillareI2CDisplay11 2 56

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5.8 EinschaltphaseNach dem Anschluss des VEGABAR 64 an die Spannungsversorgungbzw. nach Spannungswiederkehr führt das Gerät zunächst ca. 30Sekunden la

Page 22 - 5.5 Anschlussplan Zweikam

6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- undBedienmodul PLICSCOM6.1 KurzbeschreibungDas Anzeige- und Bedienmodul dient zur Messwertanzeige, Bedie-nung und

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7 In Betrieb nehmen mit PACTware und anderenBedienprogrammen7.1 Den PC anschließen über VEGACONNECT. . . . . . . .447.2 Parametrierung mit PACTware .

Page 24 - 5.6 Anschlusspla

Abb. 24: Einbau des Anzeige- und BedienmodulsHinweis:Falls Sie das Gerät mit einem Anzeige- und Bedienmodul zurständigen Messwertanzeige nachrüsten wo

Page 25 - Ausführung IP 68

6.3 Bediensystem1.1231Abb. 25: Anzeige- und Bedienelemente1 LC-Display2 Anzeige der Menüpunktnummer3 Bedientastenl [OK]-Taste:- In die Menüübersicht w

Page 26 - 5 6 7 81 2

6.4 InbetriebnahmeschritteBei HART-Multidrop-Betrieb (mehrere Sensorenan einem Eingang)muss vor der weiteren Parametrierung zuerst die Adresseinstellu

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In diesem Menüpunkt wählen Sie die Abgleicheinheit sowie die Einheitfür die Temperaturanzeige im Display.Zur Auswahl der Abgleicheinheit (im Beispiel

Page 28 - 5.8 Einschaltphase

5 Mit [->] die gewünschte Einheit, z. B. kg/dm³ auswählenund mit[OK] bestätigen, es erscheint das Untermenü "Dichte".AbgleicheinheitDicht

Page 29 - Bedienmodul PLICSCOM

4 Mit [+] und [->] den gewünschtenmbar-Wert einstellen.5 Mit [+] bestätigen und mit [->] zum Max.-Abgleich gehen.Der Min.-Abgleich ist damit abg

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Im Menüpunkt "Abgleicheinheit" wählen Sie die physikalische Einheitaus, in der der Abgleich durchgeführt werden soll, z. B. mbar, bar,psi…Di

Page 31 - - Editierposition wählen

In diesem Menüpunkt wählen Sie die Abgleicheinheit sowie die Einheitfür die Temperaturanzeige im Display.Zur Auswahl der Abgleicheinheit (im Beispiel

Page 32 - Adresse 0

LagekorrekturAktuellen Messwert überneh-men?▶ÜbernehmenEditieren3 Mit [OK] bestätigen und mit [->] zum Min.(zero)-Abgleich gehen.Gehen Sie wie folg

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Information:Für einen Abgleich mit Druckgeben Sie einfach den angezeigtenaktuellen Messwert ein. Werden die Einstellbereiche überschritten, soerfolgt

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1 Zu diesem Dokument1.1 FunktionDie vorliegende Betriebsanleitung liefert Ihnen die erforderlichenInformationen für Montage, Anschluss und Inbetriebna

Page 35 - 0000.0 mbar

l Anzeigeeinheitl Skalierungl Stromausgangl Abgleicheinheitl SpracheFolgende sicherheitsrelevante Daten werden nicht ausgelesen bzw.geschrieben:l SILl

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Menübereich Funktion ResetwertGrundeinstellungen Lagekorrektur kein ResetDisplay Beleuchtung kein ResetService SIL kein ResetSprache kein ResetHART-Be

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6.5 MenüplanInformation:Die hell dargestellten Menüfenster stehen je nach Ausstattung undAnwendung nicht immer zur Verfügung.Grundeinstellung1▶Grundei

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Diagnose3GrundeinstellungDisplay▶DiagnoseServiceInfo3.1Schleppzeigerp-min.: -5,8 mbarp-max.: 167.5 mbarT-min.: -12.5 °CT-max.: +85.5 °C3.2Gerätestatus

Page 39 - Linearisierungskurve

7 In Betrieb nehmen mit PACTware undanderen Bedienprogrammen7.1 Den PC anschließen über VEGACONNECT312Abb. 26: Anschluss des PCs via VEGACONNECT direk

Page 40 - Sensordaten kopieren?

Erforderliche Komponenten:l VEGABAR 64l PC mit PACTwareund passendem VEGA-DTMl VEGACONNECTl Speisegerät oder Auswertsystem12 43OPENTWISTUSBLOCKAbb. 28

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Hinweis:Bitte beachten Sie, dass zur Inbetriebnahmedes VEGABAR 64 dieDTM-Collection in der aktuellen Version benutzt werden muss.Alle derzeit verfügba

Page 42 - 6.5 Menüplan

8 Instandhalten und Störungen beseitigen8.1 InstandhaltenBei bestimmungsgemäßer Verwendung ist im Normalbetrieb keinebesondere Wartung erforderlich.Be

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? 4 … 20 mA-Signal nicht stabill Füllstandschwankungenà Integrationszeit über das Anzeige- und Bedienmodul bzw.PACTware einstellenl Kein atmosphärisch

Page 44

Je nach Störungsursache und getroffenen Maßnahmen sind ggf. dieim Kapitel "In Betrieb nehmen" beschriebenen Handlungsschritteerneut zu durchl

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2 Zu Ihrer Sicherheit2.1 Autorisiertes PersonalSämtlichein dieser Betriebsanleitung beschriebenen Handhabungendürfen nur durch ausgebildetes und vom A

Page 46 - 7.3 Parametrierung

Fstab= (0,1 % x 1,25)/JahrFstab= 0,125 %Ftotal= 0,19 % + 0,125 % = 0,315 %Gesamtabweichung digitales Ausgangssignal absolut:Ftotal= 0,315 % x 8 bar/10

Page 47 - 8.2 Störungen beseitigen

l PC mit PACTwarel Aktuelle Sensorsoftware als DateiGehen Sie hierzu unter "www.vega.com/downloads" auf " Software".Wählen Sie unt

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9 Ausbauen9.1 AusbauschritteWarnung:Achten Sie vor dem Ausbauen auf gefährliche Prozessbedingungenwie z. B. Druck im Behälter, hohe Temperaturen, aggr

Page 49 - Anlehnung an DIN 16086)

10 Anhang10.1 Technische DatenAllgemeine DatenMessgröße, Druckart Überdruck, Ab solutdruck, VakuumMessprinzip Keramisch-kapazitiv, ölfreie MesszelleKo

Page 50 - 8.5 Softwareupdate

HART-Ausgangswerte- HART-Wert (Primary Value) Prozessdruck- HART-Wert (Secondary Value) TemperaturSignalauflösung 1,6 µAAusfallsignal Stromausgang (ein

Page 51 - 8.6 Das Gerät reparieren

Genauigkeit- Im Bereich 0 … +100 °C (+32 … +212 °F) ±3 K- Im Bereich -50 … 0 °C (-58 … +32 °F)und +100 … +150 °C (+212 … +302 °F)typ. ±4 KEingangsgröß

Page 52 - 9 Ausbauen

Nennmessbereich Überlastbarkeit maxima-ler DruckÜberlastbarkeit minima-ler DruckAbsolutdruck0 … 0,1 bar/0 … 10 kPa 15 bar/1500 kPa0 bar abs.0 … 1 bar/

Page 53 - 10 Anhang

Nennmessbereich Überlastbarkeit maxima-ler DruckÜberlastbarkeit minima-ler Druck0 … 350 psi 1900 psi0 psi0 … 900 psi 2900 psi0 psiReferenzbedingungen

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Thermische Änderung Nullsignal und Ausgangsspanne bei Absolutdruckmessbereich 0,1 bar,Bezugstemperatur 20 °C (68 °F):- Im kompensierten Temperaturbere

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Mediumtemperatur Ausführung mit erweitertem Temperaturbereich, je nach Messzellendichtungsowie Bestellspezifikation- FKM (VP2/A) -20 … +150 °C (-4 … +3

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2.5 Sicherheitskennzeichen und -hinweiseDie auf dem Gerät angebrachten Sicherheitskennzeichen und -hinweise sind zu beachten.2.6 CE-KonformitätDieses

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Elektromechanische Daten - Ausführung IP 66/IP 68, 1 barKabeleinführung- Einkammergehäuse l 1 x IP 68-Kabelverschraubung M20 x 1,5; 1 xBlindstopfen M2

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Verbindungskabel zwischen IP 68-Gerät und externem Gehäuse:- Aufbau vier Adern, ein Tragseil, eine Druckausgleichska-pillare, Schirmgeflecht, Metallfol

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100075050025012 181614 20 22 24 26 28 30 32 34 36ΩV4123Abb. 30: Spannungsdiagramm1 HART-Bürde2 Spannungsgrenze EEx-ia-Gerät3 Spannungsgrenze Nicht-Ex-

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ZulassungenGeräte mit Zulassungen können je nach Ausführung abweichende technische Daten haben.Bei diesen Geräten sind deshalb die zugehörigen Zulassu

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10.2 MaßeGehäuse~ 69 mm(2 23/32")ø 77 mm(3 1/32")112 mm (4 13/32")M20x1,5/½ NPT~ 69 mm(2 23/32")ø 77 mm(3 1/32")117 mm (4 39/

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Gehäuse in Schutzart IP 66/IP 68, 1 bar117mm (4 39/64")120mm (4 23/32")~ 103mm(4 1/16")~ 105mm (4 9/64")ø 77mm(3 1/32")116mm

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Externes Gehäuse bei IP 68-Ausführung1265 mm(2 9/16")68 mm(2 43/64")92 mm(3 5/8")42mm(1 21/32")40mm(1 37/64")90 mm (3 35/64&q

Page 64 - 10.2 Maße

VEGABAR 64 - Gewindeanschluss 1GI GO/GRGV/GT/GHBFGSGJ/GK/GM/GUG½AG¼AG½AG¼AG½A½"NPTM20x1,5SW 27 mm(1 1/16")G½A23 mm(29/32")73 mm(2 7/8&q

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VEGABAR 64 - Gewindeanschluss 2SW41 SW46 SW55 G1A G1 ½ A G1 ¼ A G1 ½ A 21mm (53/64") 75mm (2 61/64") 50mm (1 31/32") 55mm (2 11/64"

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VEGABAR 64 - aseptischer Anschluss 1SW4651 mm(2 1/64")51 mm(2 1/64")51 mm(2 1/64")60 mm(2 23/64")ø 64 mm(2 33/64")ø 51 mm(2 1

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l Kapitel "Entsorgen"VEGABAR 64 • 4 … 20 mA/HART 72 Zu Ihrer Sicherheit27525-DE-081118

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VEGABAR 64 - aseptischer Anschluss 2SW4650 mm(1 31/32")51 mm(2 1/64")60 mm(2 23/64")51 mm(2 1/64")51 mm(2 1/64")ø 78 mm (3 5/

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VEGABAR 64 - Flanschanschluss3 15/32"4 1/64"5 7/16" 1/8" 1/8" 1/8"4xø 45/64"4xø 45/64"8xø 45/64"4 21/64&q

Page 70 - TA TC RA/RB

VEGABAR 64 - Flanschanschluss mit TubusRL50 mm(1 31/32")d57 1/2"3 15/32"4 1/64"5 7/16" 1/8" 1/8" 1/8"4xø 45/64

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VEGABAR 64 - Gewindeanschluss für die Papierindustrie52 mm(2 3/64")21 mm(53/64")46M44x1,2560M56x1,2552 mm(2 3/64")21 mm(53/64")BA/

Page 72

VEGABAR 64 - Tubusanschluss für die Papierindustrie158 mm (6 7/32")40 mm(1 37/64")ø 38 mm(1 1/2")43 mm(1 11/16")23 mm(29/32")

Page 73 - BA/BB BE

10.3 Gewerbliche S chutzrechteVEGA product lines are global protected by industrial property rights.Further information see http://www.vega.com.Only i

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76 VEGABAR 64 • 4 … 20 mA/HART10 Anhang27525-DE-081118

Page 75 - 10.4 Warenzeichen

VEGABAR 64 • 4 … 20 mA/HART 7710 Anhang27525-DE-081118

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78 VEGABAR 64 • 4 … 20 mA/HART10 Anhang27525-DE-081118

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VEGABAR 64 • 4 … 20 mA/HART 7910 Anhang27525-DE-081118

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3 Produktbeschreibung3.1 AufbauDer Lieferumfang bestehtaus:l Druckmessumformer VEGABAR 64l Dokumentation- Dieser Betriebsanleitung- Prüfzertifikat für

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VEGA Grieshaber KGAm Hohenstein 11377761 SchiltachDeutschlandTelefon +49 7836 50-0Fax +49 7836 50-201E-Mail: [email protected]:IS

Page 80 - ISO 9001

l Gerätetypl Artikel- und Seriennummer Gerätl Technische Daten: Messbereich, Prozessdruck, Prozesstempe-ratur, Signalausgang, Spannungsversorgung, Sch

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